對企業(yè)質(zhì)量管理進行診斷，目的就是了解企業(yè)現(xiàn)有質(zhì)量管理的實施狀況，找出與現(xiàn)行標準或要求的差距，以利于ISO9000推行工作順利進行。

一、原有質(zhì)量管理體系的診斷方式

原有質(zhì)量系的診斷方式有多種，可靈活選擇：

1、與各部門主管或相關(guān)人員交談并作記錄，以了解一線情況。

2、收集企業(yè)原有各相關(guān)質(zhì)量管理體系資料以供診斷。

3、發(fā)放調(diào)查表，有的放矢的了解信息以供診斷等。

二、原有質(zhì)量管理體系診斷內(nèi)容

1、組織結(jié)構(gòu)

   ①了解行政組織結(jié)構(gòu)；

   ②了解質(zhì)量保證組織結(jié)構(gòu)；

   ③職責、權(quán)限是否文件化，是否嚴格執(zhí)行；

   ④職責、權(quán)限是否有職無權(quán)或有權(quán)無職。

2、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標

   ①有無年度（長期）質(zhì)量方針、中（短）期質(zhì)量目標；

   ②質(zhì)量目標是否量化，有無實施方案、計劃，是否量化至每一位員工，有無考核、激勵機制。

 3、人力資源管理

   ①人力資源管理有無長期規(guī)劃；

   ②人力資源有無系統(tǒng)培訓方案、計劃。

4、設(shè)備（生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、儀表、儀器等）管理

   ①設(shè)備是否得到有效控制；

   ②有無成文設(shè)備、設(shè)備耗材、輔材購進機制；

   ③有無成文購進后安裝、調(diào)試、檢測機制；

   ④有無成文設(shè)備操作、維護、保養(yǎng)作業(yè)指導書；

   ⑤有無成文設(shè)備標識系統(tǒng)；

   ⑥有無成文工、裝、夾具、模具、輔材等管理、控制機制。

5、文件和資料管理

   ①文件和資料使用前有無審批機制；

   ②文件和資料有無發(fā)放機制；

   ③文件和資料有無更改機制；

   ④文件和資料有無報廢、保存、復印、使用等控制機制；

   ⑤有無成文信息反饋機制；

   ⑥信息收集、匯總、分析、反饋是否有效、及時、經(jīng)濟。

6、物料管理

   ①了解倉庫管理；

   ②了解生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理；

   ③倉庫、生產(chǎn)現(xiàn)場有無合理分區(qū)；

   ④物資有無明確標識。

7、生產(chǎn)環(huán)境管理

   ①有無環(huán)境要求的場合，有無成文環(huán)境管理制度（如：消防、人身安全、健康、工 藝要求、環(huán)保等）；

   ②有無推行“5S”，是否形成素養(yǎng)。

8、生產(chǎn)作業(yè)管理

   ①各部門業(yè)務(wù)流程是否文件化、標準化、具體化、規(guī)范化；

   ②各部門開展業(yè)務(wù)是否有成文工作標準；

   ③每一員工進行操作是否均有成文作業(yè)指導書。

 9、成本能源核算

   ①有無單位產(chǎn)品材料成本核算；

   ②有無單位產(chǎn)品能耗核算。

10、物資（原材料、工序產(chǎn)品、成品等）檢驗

   ①有無物資檢驗規(guī)程；

   ②有無適用的檢驗抽樣方案；

   ③有無適用的檢驗報表；

   ④有無成文的不合格物資處理機制。

11、工作品質(zhì)檢驗

   ①有無部門、個人工作質(zhì)量考核、評定機制；

   ②有無改進機制、獎罰機制。

12、品管技巧的應用

   ①有無導入5S；

   ②有無導入目標管理機制。